齒輪油使用中存在的問題,以及對應(yīng)措施
一、腐蝕:由于缺少防銹劑,油中含水、腐蝕性的極壓劑、污染物,如植物油氧化產(chǎn)生的酸性物質(zhì)。改用含防銹性能好的油,勤排水、勤換油,防止污染物進入油中。
二、泡沫多:主要是缺少抗泡劑,抗泡劑析出,油面高度不當(dāng),空氣進入油中,油中含水,應(yīng)用含抗泡劑的油,補充抗泡性, 控制加油量,防止空氣和水進入油中。
三、漏油:主要是齒輪箱損壞,密封件損傷,應(yīng)用高粘度油,更換密封件。
四、粘度增加:主要是由于氧化和過熱引起的,應(yīng)用氧化安定性好的油避免過熱。
五、粘度下降:其原因為增粘劑被剪斷,應(yīng)用剪切穩(wěn)定性高的增粘劑。
六、不正常發(fā)熱:其原因為齒輪箱中油太多,油粘度太大,齒輪油量不足,載荷過高,齒輪箱外塵土堆積,妨礙散熱。應(yīng)控制加油量,降低油粘度、降低載荷,清潔齒輪箱外殼及鄰接的金屬部件。
七、污染:主要是主機裝配或零件加工時留上的污物磨削,由通孔進入的污染物,應(yīng)排掉臟油,清潔齒輪箱、換新油、防止污染物由通氣孔進入齒輪箱。
八、齒面磨粒磨損:由磨削或其它污染粒子造成,應(yīng)換油、清油齒輪箱。
九、齒面燒傷:主要是缺油、載荷過高,應(yīng)提供足夠的油量,降低載荷。
十、擦傷:由于齒面溫度高,油膜破裂,應(yīng)降低操作溫度,用極壓齒輪油。
十一、點蝕:由于油粘度小,齒面粗糙,局部壓力太高,重載荷下滑動,應(yīng)增加油的粘度,提高齒面光潔度;增加油的粘度,使用極壓齒輪油。
十二、膠合:主要是齒面粗糙、安裝誤差引起齒輪咬和不良,低溫起動不良應(yīng)提高齒面光潔度,改進裝配質(zhì)量,換用低溫起動性能好的油品。